Рейтинг@Mail.ru

Прямые телефоны в вашем городе 
+380 57 716-23-91, 716-23-92
Русский  Украинский  English 
Логин:
Пароль:

ТУ У 28.7-32564661-003:2009 - РУКАВА СЕТЧАТЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ ВЯЗАНЫЕ

 


ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ


Державне підприємство «Харківський регіональний науково-виробничий центр стандартизації, метрології та сертифікації»


Зареєстровано 28.07.2009 за №04725906/012190


 

РУКАВА СЕТЧАТЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ ВЯЗАНЫЕ

РУКАВА СІТЧАСТІ ПРОВОЛОЧНІ В'ЯЗАНІ
Технические условия

ТУ У
28.7-32564661-

003:2009

ДКПП 28.73.13      УКНД 77.140.60
 


Вводятся впервые
Ввод в действие с 28.08.2009 г. 
Срок действия - без ограничения 

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения  
2 Технические требования  
3 Требования безопасности и охраны окружающей среды  
4 Правила приемки  
5 Методы контроля  
6 Транспортирование и хранение  
7 Указания по эксплуатации  
8 Гарантии изготовителя  
9 Приложение А. Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях  

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие технические условия распространяются на рукава сетчатые проволочные вязаные из низкоуглеродистой оцинкованной и легированной стали, цветных металлов и их сплавов (далее – рукав), применяемые в качестве комплектующего изделия для отбойников сетчатых в технологических аппаратах, огнепреградителей, фильтров, могут использоваться в качестве насадки. Рукав предназначен для сепарации уносимой жидкости из потока пара (газа) в ректификационных, адсорбционных, отпарных и других колонных аппаратах, а также сепараторах, скрубберах, пылеуловителях, фильтрах, осушителях и других устройствах. Рукав используется также при изготовлении бытовых изделий, например металлических скребков для очистки поверхностей от грязи.
Пример условного обозначения.

Рукав сетчатый проволочный вязаный плоский, шириной 80 мм, из круглой проволоки диаметром 0,25 мм и низкоуглеродистой стали:
РСП-080-025-НУ ТУ У 28.7-32564661-003:2009
Рукав сетчатый проволочный вязаный гофрированный, шириной 150 мм, из плоской проволоки с размерами поперечного сечения 0,25 х 0,7 мм и стали 12Х18Н10Т:
РСПГ-150-025х07-12Х18Н10Т ТУ У 28.7-32564661-003:2009
 
Настоящие технические условия пригодны для целей сертификации в системе УкрСЕПРО.
Настоящие технические условия подлежат проверке не реже одного раза в пять лет, начиная с даты введения их в действие или последней проверки, если не возникает необходимости проверять их раньше в случаях утверждения нормативно-законодательных актов, регламентирующих требования, которые отличаются от установленных раннее в технических условиях.
Держателем подлинника и собственником настоящих технических условий является ООО фирма «ТЕТРА» (с иностранными инвестициями). Использование настоящих технических условий без разрешения ООО фирма «ТЕТРА» (с иностранными инвестициями) не допускается.
Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Рукав должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2 Основные параметры и размеры.

2.2.1 Рукав должен быть изготовлен без продольного шва гладким кулирным вязанием.

2.2.2 Поверхность рукава может быть плоской (рукав РСП) и гофрированной (рукав РСПГ), спрофилированной на вальцах с шевронным зацеплением. Высота гофр – 5 ± 1 мм, расстояние между гофрами - 10 ± 1 мм.

2.2.3 Рукав изготавливают с количеством петель в продольном и поперечном направлениях на длине 50 мм – от 5 до 14 штук из проволоки: круглой диаметром не более 0,3 мм и плоской с максимальным значением размера одной из сторон не более 1,0мм.

2.2.4 Рукав должен изготовляться шириной в сплющенном состоянии – от 50 до 600 мм и длиной – не менее 7000 мм. Допуск на ширину – +5,0%.

2.2.5 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление рукава с другими значениями размеров, параметров и допускаемых отклонений, указанных в пунктах 2.2.2, 2.2.3 и 2.2.4 настоящих технических условий.

2.3 Основные показатели и характеристики.

2.3.1 Рукав должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.3.2 Для изготовления рукава должна применяться проволока из низкоуглеродистой оцинкованной и легированной стали, цветных металлов и их сплавов по нормативно-технической документации. Конкретная марка стали для изготовления рукава определяется в соответствии с требованиями потребителя.

2.3.3 Переплетение проволок в рукаве должно быть правильным, то есть соответствовать типу переплетения.

2.3.4 Рукав не должен иметь механических повреждений, перегибов, разорванных и сшитых мест.

2.3.5 На рукаве допускаются пропуски переплетения площадью не более 5 см² на длине 2 метра.

2.3.6 Допускается выпуск не более 6% рукава, имеющего пропуски переплетения площадью не более 10 см² на длине 1 метр.

2.3.7 Свободные концы проволоки у краев рукава или в пропусках должны быть заделаны на смежных петлях.

2.3.8 На поверхности проволоки не должно быть следов протяжки, трещин, влияющих на форму ячеек. Допускаются цвета побежалости.

2.3.9 Отдельные мотки проволоки, предназначенной для изготовления рукава, могут быть соединены между собой при помощи связывания свободных концов проволоки.

2.3.10 Допускается сшивание отдельных отрезков рукава, предназначенных для упаковки в один рулон.

2.3.11 Рукав из стали одной марки изготовляют свернутым в рулоны. Рулон может состоять из нескольких отрезков рукава одного типоразмера.

2.3.12 По требованию потребителя рукав могут изготовлять в рулонах, каждый из которых состоит из одного куска мерной длины.

2.4 Упаковка и маркировка.

2.4.1 Рулоны рукава должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273 либо другой бумагой по нормативно-технической документации, или полимерной пленкой по ГОСТ 10354 либо другой пленкой, или упаковочной тканью по ГОСТ 5530, а также другими материалами, изготовленными по нормативно-технической документации.

2.4.2 Каждый рулон рукава должен иметь маркировку в виде ярлыка с указанием следующих данных:

  • наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение рукава;
  • ширина и длина рукава;
  • марка стали проволоки;
  • масса нетто рулона;
  • отметка технического контроля.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 Требования безопасности к организации производства.

3.1.1 Производственные процессы должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002.

3.1.2 Технологические процессы и производственное оборудование должны отвечать требованиям СП 1042.

3.1.3 Требования безопасности к производственному оборудованию должны отвечать ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.007.0.

3.1.4 Заземление электрооборудования должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ, изд. 6), ГОСТ 12.2.007.1.

3.1.5 Эксплуатация электрооборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями НПАОП 40.1-1.21 и «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ).

3.1.6 Требования безопасности к организации рабочих мест.

3.1.6.1 Оборудование рабочих мест должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062.

3.1.6.2 Расположение и организация рабочих мест должно отвечать требованиям эргономики в соответствии с ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033.

3.1.6.3 Освещение рабочих мест должно отвечать требованиям СНиП II-4.

3.1.6.4 Приспособления вентиляции и эффективность работы вентиляционных систем должны отвечать требованиям СНиП 2.04.05.

3.1.6.5 Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ДСН 3.3.6.037, ГОСТ 12.1.003.

3.1.6.6 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимой (ПДК) в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

3.1.6.7 Рабочие места должны периодически проходить аттестацию по условиям труда в соответствии с порядком, утвержденным Постановлением Кабинета Министров Украины от 01.08.92 г. №442.

3.1.7 Все помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения в соответствии с установленными нормами. Противопожарный инвентарь и первичные средства пожаротушения должны быть исправными и размещаться в доступных местах.

3.2 Охрана труда и требования к персоналу.

3.2.1 Все работники, задействованные в процессе изготовления рукава, должны проходить первичный и периодические медицинские осмотры в установленном порядке.

3.2.2 Обучение и проверка знаний работников по вопросам охраны труда должны проводиться в соответствии с НПАОП 0.00-4.12-05.

3.3 Охрана окружающей среды.

3.3.1 Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать норм по ДСП 201.

3.3.2 Охрана почвы от загрязнения промышленными и бытовыми отходами осуществляется в соответствии с СанПиН 42-128-4690.

3.3.3 Охрана поверхностных вод от загрязнений – в соответствии с СанПиН 4630.

3.3.4 Отходы, образующиеся при производстве рукава, утилизируют в установленном порядке.

4 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 Рукав принимают партиями. Партия должна состоять из рукава одного типоразмера, одного материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение рукава;

- длину в метрах;

- количество рулонов в партии.

4.2 Для проверки качества переплетения, количества петель, длины и ширины рукава от партии отбирают 5% рулонов, но не менее двух рулонов. Проверке подвергается каждый кусок рукава, входящий в рулон.

4.3 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенном количестве рулонов, не подвергавшихся контролю. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1 Материал проволоки для изготовления рукава определяют по сертификатам предприятия – изготовителя проволоки. В случае возникновения сомнений химический состав материала проволоки устанавливают в компетентной лаборатории.

5.2 Диаметр проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507 перед изготовлением рукава.

5.3 Качество поверхности рукава и переплетения проволоки определяют визуально либо с помощью лупы общего назначения по ГОСТ 25706.

5.4 Геометрические размеры рукава (ширина и длина, размеры гофр) измеряют с использованием линейки по ГОСТ 427 и рулетки по ГОСТ 7502.

5.5 Количество петель в продольном и поперечном направлениях на длине 50 мм определяют визуально с использованием линейки по ГОСТ 427.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 Рукав транспортируют рулонами транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

При транспортировании двух и более рулонов рукава одному потребителю проводится формирование укрупненных грузовых мест в соответствии с ГОСТ 21650 и ГОСТ 24597.

6.2 Хранение рукава должно проводиться по условиям хранения 5 ГОСТ 15150.

7 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1 Монтаж и эксплуатация рукава производится в соответствии с инструкциями по монтажу и эксплуатации изделий, содержащих рукав, и действующими нормативными актами по охране труда.

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие рукава требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил их транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящими техническими условиями.

8.2 Гарантийный срок хранения рукава устанавливается 1 год, для рукава из цветных металлов и их сплавов – 6 месяцев.

8.3 Рассмотрение претензий по качеству рукава производится в соответствии с «Законом Украины о защите прав потребителей» и другими действующими законодательными документами.


П Е Р Е Ч Е Н Ь (Приложение А)
документов, на которые даны ссылки в технических условиях

Обозначение Наименование Номер пункта ТУ
ГОСТ
12.1.003-83
ССБТ. Шум. Общие требования безопасности 3.1.6.5
ГОСТ
12.1.005-88
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к
воздуху рабочей зоны
3.1.6.6
ГОСТ
12.2.003–91
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности 3.1.3
ГОСТ
12.2.007.0-75
ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности 3.1.3
ГОСТ
12.2.007.1-75
ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности 3.1.4
ГОСТ
12.2.009-80
ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности 3.1.3
ГОСТ
12.2.032–78
ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования 3.1.6.2
ГОСТ
12.2.033–78
ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования 3.1.6.2
ГОСТ
12.2.061-81
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам 3.1.6.1
ГОСТ
12.2.062-81
ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные 3.1.6.1
ГОСТ
12.3.002-75
ССБТ. Процессы производственные. Общ. треб-ния безопасности 3.1.1
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия. 5.4, 5.5
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая вязальная оцинкованная 2.4.1
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия. 2.4.1
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия 5.2
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия. 5.4
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. ТУ. 2.4.1
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. ТУ. 2.4.1
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. 6.2
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования. 6.1
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры. 6.1
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования 5.3
НПАОП
0.00-4.12-05
Типові положення про проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці 3.2.2
НПАОП
40.1-1.21-98
Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів 3.1.5
СП 1042-73 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию 3.1.2
СНиП II-4–79 Естественное и искусственное освещение 3.1.6.3
СНиП 2.04.05–91 Отопление, вентиляция и кондиционирование 3.1.6.4
ДСН 3.3.6.037-99 Державні санітарні правила виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку 3.1.6.5
ДСП 201–97 Державні санітарні правила охорони атмосферного повітря населених місць 3.3.1
СанПиН
42-128-4690-88
Санитарные правила и нормы содержания территории нас. мест 3.3.2
СанПиН 4630-88 Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений 3.3.3