Рейтинг@Mail.ru

Прямые телефоны в вашем городе 
+380 57 716-23-91, 716-23-92
Русский  Украинский  English 
Логин:
Пароль:

ТУ У 28.7-32564661-006:2010 - СЕТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТКАНЫЕ ОДИНАРНЫЕ

 


ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ


Державне підприємство «Харківський регіональний науково-виробничий центр стандартизації, метрології та сертифікації»


Зареєстровано 04.01.2011 за №04725906/012704


 

СЕТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ТКАНЫЕ ОДИНАРНЫЕ

СІТКИ МЕТАЛЕВІ ТКАНІ ОДИНАРНІ
Технические условия

ТУ У
28.7- 32564661- 006:2010

ДКПП 28.73.13      УКНД 77.140.60
 


Вводятся впервые
Ввод в действие с 04.01.2011 г. 
Срок действия - без ограничения 

 

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие  технические  условия  распространяются  на  сетки из проволоки сплавов цветных металлов и коррозионностойкой стали тканые одинарные (далее – сетки), предназначенные для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, асбошиферного производства и применения в других отраслях народного хозяйства.

Примеры условного обозначения.

Сетка №24 из проволоки коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т:

Сетка 24-12Х18Н10Т ТУ У 28.7-32564661-006:2010.

Сетка №16 из проволоки бронзы БрОФ 8,0-0,3:

Сетка 16-БрОФ ТУ У 28.7-32564661-006:2010.

              Настоящие технические условия пригодны для целей сертификации в системе УкрСЕПРО.

Настоящие технические условия подлежат проверке не реже одного раза в пять лет, начиная с даты введения их в действие или последней проверки, если не возникает необходимости проверять их раньше в случаях утверждения нормативно-законодательных актов, регламентирующих требования, которые отличаются от установленных раннее в технических условиях.

Держателем подлинника и собственником настоящих технических условий является ООО фирма «ТЕТРА» (с иностранными инвестициями). Использование настоящих технических условий без разрешения ООО фирма «ТЕТРА» (с иностранными инвестициями) не допускается.

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Сетки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2 Основные параметры и размеры

2.2.1 Количество проволок основы и утка в одном сантиметре, диаметр проволоки, размер ячейки в свету, живое сечение, масса одного квадратного метра сетки должны соответствовать значениям,  указанным в таблицах 1 и 2.

2.2.2 Сетки изготовляются бесконечными (со швом) и несшитым полотном.

2.2.3 Сетки из проволоки изготовляются шириной до 6000 мм с допуском по ширине ± 10 мм.

2.2.4 Длина бесконечных сеток должна быть не менее 9000мм и не более 54000 мм. Допуск по длине бесконечных и несшитых сеток устанавливается для сеток до 10000 мм включительно ± 30 мм, свыше 10000 мм – ±50 мм.

2.3 Основные показатели и характеристики.

2.3.1 Сетки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Сетки должны изготавливаться из проволоки сплавов цветных металлов: основа – бронза оловянно-фосфористая марки БрОФ 8,0-0,3 по ГОСТ 5017; уток – латунь марки Л80 по ГОСТ 15527 и из проволоки коррозионностойкой  стали: основа и уток – коррозионностойкая сталь марки 12Х18Н9Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление основы и утка сеток из сплавов цветных металлов одной марки, из других сплавов и коррозионностойкой стали других марок.

2.3.2 Проволока из сплавов цветных металлов в сетках должна быть термически обработана, иметь гладкую чистую поверхность. Допускаются цвета побежалости, не искажающие характерный цвет сплава.

2.3.3 Переплетение проволок основы и утка в сетке должно быть полотняное или полусаржевое.

2.3.4 Сетки соединяются в бесконечное полотно следующими видами швов:

из цветного металла  –  газосварной ( прямой и диагональный), электросварной, петельный (разъемный), сшивной;

из коррозионностойкой стали  -  сшивной и газосварной (прямой и диагональный).

2.3.4.1 Швы сеток не должны иметь пережженных и неприпаянных проволок основы, ячеек, залитых припоем, сдвинутых или выступающих проволок основы, морщин на полотне сетки около шва. Сшивные и петельные швы не должны иметь обрывов сшивных и обметочных проволок, сукрутин на них.

2.3.4.2 Допускается поставка бесконечных сеток с двумя электросварными или газосварными швами в одной сетке, не более 15% от общего количества заказанных потребителем сеток, причем расстояние между швами должно быть не менее трех метров.

2.3.5 Сетки бесконечные поставляются как с необрезными, так и с обрезными кромками.

2.3.6 Сетки несшитые могут  поставляться с обеими необрезными, с обеими обрезными, с одной необрезной, а другой обрезной кромками.

2.3.7 На бесконечных сетках не допускаются:

порывы трех и более проволок основы подряд или через три по одной уточной проволоке; вырванные в кромке уточные проволоки длиной более 50мм; поперечные полосы шириной более 10 мм с отклонением по количеству проволок в 1 пог.см на ± 1,0 относительно полотна сетки; участки, наработанные без проволоки основы или прошитые места с утолщением ткани; местные слабины; заделанные порывы проволок основы с нарушением структуры ткани; заработанные параллельно утку посторонние проволоки длиной более 300 мм; втянутые кромки с обрывом крайних проволок основы на глубину от края более 3 мм; механические повреждения, ослабляющие прочность ткани; петли и захлестыши проволок основы или утка с утолщением ткани; продольные и поперечные полосы, нарушающие гладкость полотна сетки; рубцы, заработанные инородные предметы, вызывающие утолщение ткани.

2.3.8 На несшитых сетках не допускаются:

грубо заделанные порывы проволок основы более трех подряд; наработанные участки без проволок основы или утка более трех ячеек; механические повреждения, ослабляющие прочность сеточной ткани; петли и захлестыши проволок основы и утка с утолщением ткани; заработанные инородные предметы, вызывающие утолщение ткани.

Таблица 1: Сетки из проволоки сплавов цветных металлов

Но-мер сет-ки

Количество проволок в  1 пог.см, шт.

Диаметр проволоки, мм

Расчетный размер ячейки в свету, мм

Расчетное живое

сечение сетки, %

Масса

1м² сетки, кг

не более

основа

уток

основа

 

уток

 

между

проволоками основы

между

проволоками утка

номинал

допуск

от

до

16

16

± 0,5

11,5

12,5

0,27

0,30

0,355

0,533

36,3

1,620

18

18

± 0,5

13,5

14,5

0,25

0,27

0,306

0,444

34,2

1,630

20

20

± 0,5

14,5

15,5

0,25

0,27

0,250

0,397

29,8

1,750

22

22

± 0,5

14,5

15,5

0,25

0,27

0,205

0,397

26,8

1,803

24

24

± 0,5

15,0

16,0

0,25

0,27

0,167

0,375

23,3

1,897

26

26

± 0,5

16,0

17,0

0,23

0,25

0,155

0,356

23,4

1,701

26Б

26

± 0,5

18,5

19,0

0,22

0,24

0,165

0,294

23,6

1,647

26Г

26

± 0,5

19,5

20,0

0,22

0,24

0,165

0,266

22,5

1,679

28

28

± 0,5

16,0

17,0

0,22

0,24

0,137

0,366

23,2

1,635

32

32

± 0,5

18,0

19,0

0,19

0,21

0,122

0,331

23,9

1,430

36

36

± 0,5

23,0

24,0

0,15

0,18

0,128

0,246

25,0

1,135

36

36

± 0,5

24,5

25,0

0,15

0,18

0,128

0,224

25,3

1,143

40

40

± 0,5

25,0

26,0

0,13

0,15

0,120

0,242

30,1

0,905

 

Примечание:

  1. 1.Масса сеток  №№22,26,26Б, 26Г, 28,36 указана для сеток полусаржевого переплетения, а масса сеток №№16,18,20,24,32.40 – полотняного переплетения. 

  2. 2.По согласованию сторон допускается изготовление сеток с основой и утком других диаметров и измененной плотностью по основе и утку. 

  3. 3.Для расчета размера ячейки в свету диаметры проволоки и количество проволок в одном сантиметре по основе и утку взяты номинальные. 

  4. 4.Указанные в таблице диаметры проволоки соответствуют значениям до изготовления из нее сеток. 

  

Таблица 2: Сетки из коррозионностойкой стали

 

Номер сетки Количество проволок в  1 пог.см, шт. Диаметр проволоки, мм Расчетный размер ячейки в свету, мм Расчетное живое сечение сетки, % Масса 1м² сетки, кг не более
  основа   уток   основа уток между проволоками основы между проволоками утка    
  номинал допуск от до            
10 10 ± 0,5 8,0 9,5 0,40 0,40 0,600 0,743 39,2 2,000
14 14 ± 0,5 9,0 10,5 0,35 0,35 0,364 0,677 33,8 2,127
16 16 ± 0,5 11,5 12,5 0,25 0,28 0,375 0,553 39,7 1,350
24 24 ± 0,5 15,0 16,0 0,20 0,24 0,217 0,405 32,7 1,345



Примечание:

  1. 1.По согласованию сторон допускается изготовление сеток с основой и утком других диаметров и измененной плотностью по основе и утку. 

  2. 2.Для расчета размера ячейки в свету диаметры проволоки и количество проволок в одном сантиметре по основе и утку взяты номинальные. 

  3. 3.Указанные в таблице диаметры проволоки соответствуют значениям до изготовления из нее сеток.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 Требования безопасности к организации производства.

3.1.1 Производственные процессы должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002.

3.1.2 Технологические процессы и производственное оборудование должны отвечать требованиям СП 1042.

3.1.3 Требования безопасности к производственному оборудованию должны отвечать ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.007.0.

3.1.4 Заземление электрооборудования должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ, изд. 6),    ГОСТ 12.2.007.1.

3.1.5 Эксплуатация электрооборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями НПАОП 40.1-1.21 и «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ).

3.1.6 Требования безопасности к организации рабочих мест.

3.1.6.1 Оборудование рабочих мест должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062.

3.1.6.2 Расположение и организация рабочих мест должно отвечать требованиям эргономики в соответствии с ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033.

3.1.6.3 Освещение рабочих мест должно отвечать требованиям ДБН В.2.5-28.

3.1.6.4 Приспособления вентиляции и эффективность работы вентиляционных систем должны отвечать требованиям СНиП 2.04.05.

3.1.6.5 Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ДСН 3.3.6.037, ГОСТ 12.1.003.

3.1.6.6 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимой (ПДК) в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

3.1.6.7 Рабочие места должны периодически проходить аттестацию по условиям труда в соответствии с порядком, утвержденным Постановлением Кабинета Министров Украины от 01.08.92 г. №442.

3.1.7 Все помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения в соответствии с установленными нормами. Противопожарный инвентарь и первичные средства пожаротушения должны быть исправными и размещаться в доступных местах.

3.2 Охрана труда и требования к персоналу.

3.2.1 Все работники, задействованные в процессе изготовления сеток, должны проходить первичный и периодические медицинские осмотры в установленном порядке.

3.2.2 Обучение и проверка знаний работников по вопросам охраны труда должны проводиться в соответствии с НПАОП 0.00-4.12-05.

3.3 Охрана окружающей среды.

3.3.1 Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать норм по ДСП 201.

3.3.2 Охрана почвы от загрязнения промышленными и бытовыми отходами осуществляется в соответствии с СанПиН 42-128-4690.

3.3.3 Охрана поверхностных вод от загрязнений – в соответствии с СанПиН 4630.

3.3.4 Отходы, образующиеся при производстве сеток, утилизируют в установленном порядке.

 

4 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 Предприятие-изготовитель производит приемочный контроль каждой сетки на соответствие требованиям настоящих технических условий.

Соответствие предъявленных к приемке сеток требованиям таблиц 1 и 2 проверяется только по числу проволок основы и утка в одном сантиметре.

4.2 При получении неудовлетворительных результатов на соответствие настоящим техническим условиям сетка бракуется.

 

5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1 Проверка сеток производится на столе раскроя. Бесконечные сетки окончательно принимаются на растяжной машине.

5.2 Проверка числа проволок основы и утка в одном погонном сантиметре производится согласно требованиям таблиц 1 и 2 не менее чем на трех участках сеточной ткани. Эти участки должны быть распределены по всей длине и ширине сетки и находится на расстоянии не менее 80 мм от кромки сетки. Измерение производится с помощью лупы 7х увеличения ГОСТ 25706.

5.3 Среднее  арифметическое размеров стороны ячейки в свету в миллиметрах определяется отдельно по основе и утку по формуле:

 

a=l/n-d        ,                                                (1)

                                 

где        l – длина  участка, на котором расположены последовательно   отсчитанные проволоки  (l=10мм);

n – число проволок, отсчитанных на участке;

d – диаметр проволоки, мм.      

5.4 Живое сечение сетки в % вычисляются по формуле:

                                                                                                 

M=a.b,100/((a+ d1)(b+        d2)),                                        (2)

 

где        a – размер стороны ячейки  в свету  между проволоками основы, мм;

в – размер стороны ячейки в свету между проволоками утка, мм;

d1 – диаметр проволоки основы, мм;

d2 – диаметр проволоки утка, мм.

5.5 Линейные размеры сетки проверяются стальной рулеткой с ценой деления 1 мм ГОСТ 7502.

5.6 Состояние полотна сетки и наличие дефектов проверяется визуально.

5.7 Проверка качества швов производится с помощью лупы 7х увеличения ГОСТ 25706.

5.8 Надежность шва проверяется вытяжкой сетки на растяжной машине. Величина вытяжки составляет 0,4-1,0% от длины сетки.

 

6 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

6.1 Сетки шириной до 2000 мм должны наматываться на картонные трубы, шириной до 4000 мм – на деревянные скалки или металлические трубы, шириной 4000 мм и выше – на металлические трубы.

6.1.1 Разрешается на одну скалку (трубу) производить намотку нескольких кусков сетки или одного куска, длина которого кратна длине несшитой сетки по заказу.

6.1.2 Намотка сетки на трубы (скалки) должна быть ровной, плотной, без морщин и складок.

6.1.3 Сетки наматываются на трубы (скалки) так, чтобы кромки всех витков совпадали и выступы не превышали 5 мм относительно первого витка.

6.1.4 После скатывания сетки на трубы (скалки) концы последующих скрепляются упаковочной лентой.

6.1.5 Намотанные на трубы (скалки) сетки обертываются сначала гладкой плотной бумагой, а затем полиэтиленовой пленкой.

6.1.6 Под последний оборот бумаги вкладывается бирка, где указывается:

  • предприятие-изготовитель;
  • условное обозначение сетки;
  • линейные размеры сетки;
  • дата изготовления.

6.1.7 По требованию потребителя сетки упаковываются в плотные деревянные ящики.

6.1.8 Допускается упаковка в один ящик нескольких рулонов сеток.

6.2 Транспортирование сеток производится любыми видами транспорта согласно действующих на данном транспортном средстве правил перевозки грузов.

6.3 Сетки должны храниться в условиях, исключающих возможность механических повреждений, в закрытых проветриваемых помещениях, при отсутствии паров и веществ, вызывающих коррозию.

 

7 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1 Монтаж и эксплуатация сеток производится в соответствии с инструкциями по монтажу и эксплуатации сооружений или оборудования, содержащих сетки, и действующими нормативными актами по охране труда.

 

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие сеток требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил их транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящими техническими условиями.

8.2 Гарантийный срок хранения для сеток из проволоки сплавов цветных металлов – 6 месяцев, для сеток из коррозионностойкой стали – 9 месяцев со дня отгрузки сеток предприятием-изготовителем до момента поступления их в эксплуатацию.

8.3 Рассмотрение претензий по качеству сеток производится в соответствии с «Законом Украины о защите прав потребителей» и другими действующими законодательными документами.

 

 

Приложение А

П Е Р Е Ч Е Н Ь

документов, на которые даны ссылки в технических условиях

Обозначение

Наименование

Номер пункта ТУ

ГОСТ

12.1.003-83

ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

3.1.6.5

ГОСТ

12.1.005-88

ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к

воздуху рабочей зоны

3.1.6.6

ГОСТ 12.2.003–91

ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

3.1.3

ГОСТ 12.2.007.0-75

ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

3.1.3

ГОСТ 12.2.007.1-75

ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности

3.1.4

ГОСТ 12.2.009-80

ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности

3.1.3

ГОСТ 12.2.032–78

ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

3.1.6.2

ГОСТ 12.2.033–78

ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

3.1.6.2

ГОСТ 12.2.061-81

ССБТ. Оборудование  производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

3.1.6.1

ГОСТ 12.2.062-81

ССБТ. Оборудование  производственное.

Ограждения защитные

3.1.6.1

ГОСТ 12.3.002-75

ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

3.1.1

ГОСТ 5017-74
(СТ СЭВ 376-76)

Бронзы оловянные,  обрабатываемые давлением. Марки

2.3.1

ГОСТ 5632-72

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.Марки и технические  требования

2.3.1

ГОСТ 7502-98

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

5.6

ГОСТ 15527-70

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением.Марки

2.3.1

ГОСТ 25706-83

Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.

5.2, 5.7

НПАОП 0.00-4.12-05

Типові положення про проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці

3.2.2

НПАОП 40.1-1.21-98

Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів

3.1.5

СП 1042-73

Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию

3.1.2

ДБН В.2.5-28-2006

Інженерне обладнання будинків і споруд. Природне та штучне освітлення

3.1.6.3

СНиП 2.04.05–91

Отопление, вентиляция и кондиционирование

3.1.6.4

ДСН 3.3.6.037-99

Державні санітарні правила виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку

3.1.6.5

ДСП 201–97

Державні санітарні правила охорони атмосферного повітря населених місць

3.3.1

СанПиН 42-128-4690-88

Санитарные правила и нормы содержания территории нас. мест

3.3.2

СанПиН 4630-88

Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений

3.3.3